武汉**定位喷淋清洗机价格

清洗机喷嘴设计

2.4.1 喷嘴的理论基础

泵的流量是固定的，泵排出的水一部分经过溢流阀回到水箱，一部分经过管

式中： d 为喷嘴小孔出口截面直径，mm ；

q 为泵的流量，L/min ；

u 为流体的流量系数；

P 为泵的额定压力，M P a ．

以上讨论的只是单孔喷嘴的孔径计算，实际应用中以多孔喷嘴为主，在这种

情况下，多孔喷嘴的孔径计算应以单孔喷嘴的孔径为当量直径，如果 d 为单孔

喷嘴的孔径，d ’为多孔喷嘴的孔径，则它们之间的关系为

2 2 pd = npd ' 式中：n 为孔的个数。

2.4.2 喷嘴的形式

喷嘴按工作孔数分为单孔喷嘴和多孔喷嘴；按射流形状分为实心锥形喷嘴、

空心锥形喷嘴、扇形喷嘴；按工作状态分为固定喷嘴、二维旋转喷嘴、三维旋转喷嘴。

多孔向前喷嘴用在管垢比较难打、需要多次清洗的情况下，通过人工控制硬

管连续冲洗。单孔身前喷嘴只有一孔所有水射流的能量集中，能够增强打击力，

用于清洗管程短的管道。大流量喷嘴的适应工况是压力低( 30MPa ) 、流量大。

一孔向前多孔向后喷嘴中心孔用于疏通被堵塞的管道，向后喷孔产生反作用力，

利用水射流的反冲力，使喷嘴不需要人工向前送，就可以和软管沿着管道自进。

2.4.3 喷嘴形式对性能的影响

喷嘴形式很多，出于性能和加工工艺的要求，在清洗工程中应用的大多是圆

锥收敛型喷嘴。

该喷嘴的基本特征是 a=

o 13 ， l / d =2～4

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整机介绍

 1. 清洗槽与机体 清洗槽、漂洗槽、吹干槽、烘干槽及上下料位以逆时针方向排列，各储液槽 位于清洗槽、漂洗槽下部，旋转系统、吹干系统、烘干系统及两套喷淋系统 位于中心位臵并按各自的方位有序排列，两套喷淋系统分别有独立的喷淋、 回液（包括隔渣、隔油、过滤系统）、储液系统，中间由隔板分隔为五个* 立的仓室。隔板与内壁板连接形成一个上下开启关闭的气动活动门，门边采 用橡胶条固定，减小开关门时产生的声响，更便于密封，也便于旋转臂带动 工件旋转。旋转臂定位采用计数器采集信号，由 plc 控制，以便旋转臂精确 定位。各舱室均有同样的喷淋系统对工件进行精确定位，**清除污物及杂 物。每个舱室设臵四个旋转臂及喷淋组件，每个旋转臂上设臵两个可移动的 尼龙材质的 V 型块，以便适应各种长度的工件及防止工件被磨损。舱室内部 旋转臂靠内壁一侧设臵了尼龙材质的支撑轮，提高了旋转臂的承载能力，减 小了旋转时产生的噪音。各电动元件及槽体均安装在一个由槽钢或角钢焊接

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