长春**定位喷淋清洗机价格 劳动强度小

清洗机技术特点
一、工业级高效电机，动力强劲。
采用软启动，通过内置电路板起到15秒延时停机的效果，避免电机长期处于启动过程，减少启动对泵头和电机的冲击，对电机及泵头密封圈起到很好的保护。
二、智能电控系统
根据中国电网设计的智能电控系统，具有延时自动停机、自动断电保护、管路漏水保护、缺水保护、电机过热保护等功能，保护了设备命使用。
1、电控盒的防水防尘等级为IP56
2、24V启动开关，避免长期在有水工作环境下使用，造成人员安全隐患。
三、高精度曲轴泵：柱塞为带有工业陶瓷护套的不锈钢材质，多层工业密封系统。单日工作时间**过8小时，工作寿命为8000小时以上。
四、采用原装进口安全阀。（使用安全阀的必要性：能**泵体、密封系统、管路等部件在高压清洗机调压阀出现故障时，安全阀能及时释放压力，防止过压憋坏设备其他部件，保护设备不受损害及人员安全。）
五、不锈钢压力表。更直观地反映清洗机工作时的压力，更及时了解清洗机工作中的隐患。
六、配置双重工业级别的过滤器，在保证水质的同时尽可能大的提供水量。
七、采用法兰盘悬挂曲轴箱的链接方式，避免传统的通过单一联轴器链接，使曲轴箱的曲轴与电机轴始终保持在同一水平面，*担心由于曲轴箱支撑架变形导致不同轴损坏曲轴箱或电机负荷过重烧毁的情况出现。
八、坚固的管状机架,表面覆粉,带缓冲器,缓冲器支架
九、一体化钢框架结构使设备平稳耐用
十、充气轮胎和矩形减震垫减少了振动
十一、防腐蚀
十二、大尺寸轮胎，在崎岖的草地上也能灵活的

整机介绍
1. 清洗槽与机体 清洗槽、漂洗槽、吹干槽、烘干槽及上下料位以逆时针方向排列，各储液槽 位于清洗槽、漂洗槽下部，旋转系统、吹干系统、烘干系统及两套喷淋系统 位于中心位臵并按各自的方位有序排列，两套喷淋系统分别有独立的喷淋、 回液（包括隔渣、隔油、过滤系统）、储液系统，中间由隔板分隔为五个* 立的仓室。隔板与内壁板连接形成一个上下开启关闭的气动活动门，门边采 用橡胶条固定，减小开关门时产生的声响，更便于密封，也便于旋转臂带动 工件旋转。旋转臂定位采用计数器采集信号，由 plc 控制，以便旋转臂精确 定位。各舱室均有同样的喷淋系统对工件进行精确定位，**清除污物及杂 物。每个舱室设臵四个旋转臂及喷淋组件，每个旋转臂上设臵两个可移动的 尼龙材质的 V 型块，以便适应各种长度的工件及防止工件被磨损。舱室内部 旋转臂靠内壁一侧设臵了尼龙材质的支撑轮，提高了旋转臂的承载能力，减 小了旋转时产生的噪音。各电动元件及槽体均安装在一个由槽钢或角钢焊接
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通常情况下高压清洗机又称为高压水清洗机，高压水射流只是能量转换和应用的一种较简便的形式而已。高压清洗机的工作原理就是——动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程，将一定量的水输送到路，使其以很大的能量到达。而高压喷嘴的孔径要比高压管路直径小很多，因此，当水流到达高压喷嘴时要想流出喷嘴孔，就必须加速。只有这样，经过喷嘴孔加速凝聚的水才能形成了射流的形式。当高压清洗机喷出的射流打击在清洗对象上时就称为射流作业。当高压水射流的冲击力大于污垢和物体表面附着力时，高压水射流就会将污垢剥离，冲走，从而达到清洗物体的目的。这就是高压清洗机的具体工作原理。通过上面的介绍，我们已经清楚了高压清洗机的工作原理。在了解了这一原理后，我们就能知道该如何操作这种清洗设备才是较为科学的。高压清洗机是通过高压水射流清理污垢的，所以，采用高压清洗机进行清洗也是目前世界上公认的较科学、经济、环保的清洗方法。因此，在进行工业清洗时，选用这种清洗设备才是较为明智的选择。
高压清洗机产品注意事项：
首先：打开外包装取出高压冷水清洗机，根据装箱单检查确定所有的部件是否齐全：
1.水机主体
2.电源线?(与主机相连)
3.高压软管
4.枪把/枪杆/枪头
5.操作手册?/零配件手册/技术文件

高压清洗机采用高压水射流清洗技术，广泛应用于清除水垢轶垢、油类等烃类残渣结焦，还可以清除各种涂层棍凝土刺脂层、颜料、橡胶石膏、塑料等，高压水射流清洗主要有以下特点:(1)选择适当的压力等级，高压水射流清洗不会损伤被清洗设备的基体;(2)是用普通自来水于高速度下的冲刷清洗，所以它不污染环境，不腐蚀设备，不会造成任何机械损伤，还可除去用化学清洗难溶或不能溶的特殊垢;(3)洗后的设备和零件不用再进行洁净处理;(4)能清洗形状和结构复杂的零部件，能在空间狭窄，环境复杂、恶劣、有害的场合进行清洗;(5)易于实现机械化、自动化，便于数字控制;(6)节省能源，清洗效率高，成本低。
为了使操作人员充分了解洗车机的运行状态，特设定了各洗车程序的显示灯
和启动后的运行指示灯。这些指示灯都分别与各自的按钮结合在一起，一旦接通
指示灯均接通。
具有断电警告显示。当控制线路断路时，串接于控制线路上的接触器线圈断
电，动断触点断开，PLC 供电电源断开，同时，动合触电接通，蜂鸣器报警，控
制面板上的电源正常指示灯熄灭。
具有油路液压欠压保护功能。由于大侧刷、小侧刷、**刷和吹干风管的驱动 均为液压驱动，当没有达到工作压力时，如果洗车机继续运行，则活塞杆的移动
速度和毛刷对车身的压力会发生变化，轻者会影响洗车效果，重者会打乱洗车机
的工步节拍和各个机构的协调配合，甚至会造成洗车机和被洗车辆的损坏。所以
在气源端安装一个气电转换器，控制 PLC 和控制线路上的供电。洗车机总电源
接通后，如油路系统液压不足，控制线路断电，洗车机不能启动 1 作;如在运行
过程。则主电路和控制线路断电，洗车机停止运行，各机构回位。* 5 章 自动
汽车清洗机 PLC 控制系统设计

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清洗机的工作原理
是由动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程。将一定量的水输送到高压管路，使其以很大的能量到达高压喷嘴。在高压清洗机设计中高压喷嘴的孔径要比高压管路直径小很多，因此，当水流到达高压喷嘴时要想流出喷嘴孔，就必须加速。经过喷嘴孔加速凝聚的水形成了射流。当高压水射流的冲击力大于污垢和物体表面附着力时，高压水射流就会将污垢剥离，冲走，从而达到清洗物体的目的。

分为冷水机和热水机，使用电或使用内燃机，配上一些套件后还能用在一些特殊行业使用。高压清洗机的压力从100bar~1500bar不等，可针对不同用途选择不同压力。高压水机不是一般的冲洗设备，更多的是能够在生产领域、公共场所进行清洁保养，提供人力解决不了的清洗方案。
应用范围：
1、石油化工、橡胶(各种设备、容器内外壁的污垢，换热器、冷却塔、炼焦炉中的原由残渣、焦油污垢、橡胶、乳胶等的清洗)
2、油田(钻井平台和储罐的石蜡和原油残渣、钻井套管的泥垢清洗)
3、采矿(清洗矿车、输送带、地下作业线和竖井)
4、肉类加工(清除烤箱、搅拌机和捅、罐的油脂、血污和烟垢)
5、船舶(船体、钻井平台、码头、储罐、锅炉、换热器上的污垢、海生物附着物等的清除)
6、高速公路(修路设备上的油脂、水泥和沥青，桥梁和路面标识、色污、焦油等的清洗，)
7、铸造（铸件清砂）
8、食品加工（清除桶釜、混合罐、输送带、蒸发器、换热器上的油脂、污垢和残渣）9、建筑业（车辆、混合罐、铺路机、沥青洒布机、沥青炉上清除污物、沥青、油渍、焦油、水泥、胶合剂）
10、化工、制药（锅炉、换热器、罐槽、阀门、管道、蒸发器、反应釜、电解槽、过滤器的清洗去污）
11、酿造（清洗发酵罐、管道内的发酵物和沉淀物，锅炉、管汇等）
12、、码头各种集装箱清洗和消毒。
13、畜牧场、屠宰场、养殖场的强力清洗、卫生防疫和消毒杀菌。
14、市民广场、游乐场、医院、宾馆、餐厅及家院环境之清洗
应用范围：高压清洗机采用高压水射流清洗技术，广泛应用于清除水垢轶垢、油类等烃类残渣结焦，还可以清除各种涂层棍凝土刺脂层、颜料、橡胶石膏、塑料等。