高压清洗机有卖 专业生产企业

正常工作步骤：
1、检查电源是否正常,开关是否正常,指示灯、指示表是否正常，保证清洗槽干净。
2、放入清洗液,方可打开工作电源,观察电流指示表的读数是否在 80-100 之间,清
洗液温度在 40-60℃之间,同时水槽会出现微小气泡并伴随有“吱，吱”的声响, 这就表示开始正常清洗。 3、在超声波清洗过程中必须戴上绝缘手套。
4、清洗物件不能直接放置在缸底，以免影响清洗效果,应放在**清洗篮内或采
用零装方法。
5、清洗液的高度也会影响清洗质量,对不同物件的清洗位置应摸索其较佳位置(注:
清洗液的量与清洗槽的体积比为 3/4)。 6、缸内无清洗液时切勿开机,以免损坏换
能器。 7、长期不使用时,机器应保存在干燥处。
8、把工件料盘放入超声波清洗槽中,进行液体清洗
9、工作时间为 1-2 分钟,手工清洗-用工具轻轻清洗工件表面(尼龙毛刷),保证工件
表面及内孔清洁(注:如果孔内还有杂质,就用高压气枪进行喷射,然后再放到清洗
液中进行清洗)。
10、防止工件在清洗过程中划伤表面及丢失,保证工件数量的完整

工作原理：
热水高压清洗机可以通过高压，热力作用迅速将附着力强的污垢、油脂快速冲刷掉，这种案例运用于油脂，油，柏油，化学品，冰，蜡，食物以及相似的物质，这种物质需要溶化或者溶解而不是表面的上的冲洗。

专门针对工业及商业用户的专业需求而研发生产的高性能，外形美观,移动方便，标配陶瓷三柱塞泵和进口密封件，性能稳定,经久耐用，具有水温自动控制功能，保证迅速有效地得到高压热水，满足客户的专业清洗需求。秉赋产品的可靠性，耐用性使它成为工业及
三、整机介绍
1. 清洗槽与机体 清洗槽、漂洗槽、吹干槽、烘干槽及上下料位以逆时针方向排列，各储液槽 位于清洗槽、漂洗槽下部，旋转系统、吹干系统、烘干系统及两套喷淋系统 位于中心位臵并按各自的方位有序排列，两套喷淋系统分别有独立的喷淋、 回液（包括隔渣、隔油、过滤系统）、储液系统，中间由隔板分隔为五个* 立的仓室。隔板与内壁板连接形成一个上下开启关闭的气动活动门，门边采 用橡胶条固定，减小开关门时产生的声响，更便于密封，也便于旋转臂带动 工件旋转。旋转臂定位采用计数器采集信号，由 plc 控制，以便旋转臂精确 定位。各舱室均有同样的喷淋系统对工件进行精确定位，**清除污物及杂 物。每个舱室设臵四个旋转臂及喷淋组件，每个旋转臂上设臵两个可移动的 尼龙材质的 V 型块，以便适应各种长度的工件及防止工件被磨损。舱室内部 旋转臂靠内壁一侧设臵了尼龙材质的支撑轮，提高了旋转臂的承载能力，减 小了旋转时产生的噪音。各电动元件及槽体均安装在一个由槽钢或角钢焊接
高压清洗机的原理
水的冲击力大于污垢与物体表面附着力，高压水就会将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面
的一种清洗设备。因为是使用高压水柱清理污垢，除非是很顽固的油渍才需要加入一点清洁
剂，不然强力水压所产生的泡沫就足以将一般污垢带走。
高压清洗机的结构组成
1 商标 ；2 进水口 ；3 后轮； 4 清洗剂吸嘴 ；5 高压水管； 6 电源线；7 温控开关； 8
电源开关；9 高压水枪 ；10 护罩； 11 前轮； 12 底盘 ；13 电机、高压泵总成 ；14 加
热器 ；15 喷油嘴、点火电极总成； 16 烟囱； 17 车扶手； 18 油箱 ；19 枪托 ；20 燃
油滤清器 ；21 油泵； 22 风机 ；23 高压点火线圈为熟悉其结构组成和工作原理。
1、各种机动车辆、工程车辆、工程机械和农业机械配套产品的清洗保养，如冲洗汽车、推
土机、混凝土搅拌机、拖拉机等。是个人及小型车辆养护单位清洗汽车、摩托车较为理想的清洗工具。
2、建筑物外墙、地坪、浴池、游泳池清洗，对门窗、地面、厕所、油污以及人工难以清洗
到的角落特别有效。
3、食品加工厂、食品加工机械以及宾馆、饭店的厨房的消毒清洗。
4、**过 500bar 的**高压清洗机可以进行混凝土凿毛，更高压力的高压清洗机甚至可以切割、
凿除各种标号的混凝土。
高压清洗机的选择
1.视使用量而定: 一般的高压清洗机可以分为家用及专业用两种。如果你使用清洗机的时间在一年 200 小时以
下，就只需要购买家用清洗机。售价相对便宜些，重量较轻，材质简单且不耐热。如果使用 的时间有 100 小时以上，就要考虑专业用高压清洗机，体积较大，材质采用铜合金泵头、不
锈钢阀门等耐用素材，价钱当然也贵上好多。所以如何选择，应视消费者需要而定。

一、基本要求：
1. 清洗工件：曲轴、凸轮轴，清洗周期为 0-10 分钟可调。
2. 清洗剂使用符合环保规范的水基清洗剂，高温清洗。
3. 清洗目的：采用该清洗机清除零部件内外表面及零部件上附着的润滑油脂及其 他污物杂质，以达到提高清洁度，提升零部件质量的目的。
4. 安装方位不限，场地空间 3 米*4 米，供电能力≧50kw。
二、工作流程与技术参数 1. 该清洗机为回转步进全封闭式自动清洗机，具有清洗液加温自动控制,喷淋清洗 时间自动控制功能,被清洗件臵于上下料位的旋转臂侧面的尼龙 V 型块上，V 型 块可根据工件的长短调整位臵，以适应不同长度的工件，放好后，操作员启动 清洗按键，旋转臂自动旋转到清洗工位停下，并自动关闭内壁盖板及工位间隔 板，按预设时间执行高压喷淋清洗，当清洗完成后，内壁盖板及工位间隔板自 动打开，在上下料位的旋转臂侧面的尼龙 V 型块上，再放入工件，启动清洗按 键，旋转臂自动旋转到下一工位停下，继续执行盖板及隔板关闭和清洗程序， 此时，原清洗工位的工件已进入漂洗工位，上下料位的工件已进入清洗工位， 如此循环下去，分别执行喷淋清洗----喷淋漂洗----扫气吹干----热风烘干----下料 上料工序。回流的清洗液经隔渣槽隔渣,隔油槽隔油, 再由单独的过滤泵泵入不锈 钢过滤器过滤残余物质,返回储液槽,进入再次喷淋状态。不锈钢过滤器内臵 5 个 滤芯，过滤精度可选，滤芯可定期清洗，也可多备五个。如需除油，可加装刮 油机。
2. 清洗池尺寸约为 900×1600×300mm 圆弧状舱室，V 型块位臵可调，较大清洗尺 寸 500mm，清洗机外廓尺寸约为Φ3000×1000（mm），上下料台高度大约 800mm 整机打开盖板后的总高约为 1200mm；高度根据喷淋泵的流量及压力大小有所调 整。
3. 本机较大用电功率小于 50KW。