它的运动可分解为 Y
轴方向上的运动分量和自身绕中心轴旋转。X 轴方向上的运动靠机架的运动实
现,Y 轴方向上的采用汽缸推动小侧刷整个装置回转支架轴摆来实现。初始位置
应保持在整机的两侧。
小侧刷刷洗机构由定位机构和刷子转动机构组成。刷子转动由两台交流异步
电动机作为驱动源,不需要对刷子进行止反转控制。小侧刷定位机构以两支双作
用的汽缸作为驱动源,其运行通过控制电磁阀来实现对小侧刷的定位。
2.2.4 吹干系统分析与设计
吹干系统的作用是清洗后将车身上的水采用强力吹干,而吹干的效果与出风
口距车身距离有很大的关系,因此,吹干系统出口的仿形要求较**刷更严格。其
运动轨迹与**刷相似。为实现仿形要求和安全吹干,应设计光电防护和接触防护 功能。同时,为实现保护车辆的功能,风箱的初始位置应保持在车辆的*。
吹干系统包括风管运行机构和吹风系统,吹风系统由两台风机和相应管路组
成。它的通断可通过控制两支交流接触器来实现。风管运行机构以一支汽缸作为
驱动源,其运行通过控制电磁阀来实现,但由于吹干效果受风管仿形效果影响很
大,加上风管坚硬,一旦与车体接触易造成汽车外观的损伤,因此设计风管吹风
2.3 喷淋式全自动汽车清洗机总体方案设计
2.3.1 汽车清洗机的组成与技术参数
为满足设计的要求,本系统组成**械系统、驱动系统、控制系统及循环水 处理系统等。
适用车型 轿车
设备尺寸(mm) 6000(长)*3500(宽)*2300(高)
轨道长度(mm) 7000
汽车尺寸(mm) 5000(长)*2100(宽含后视镜)*1800(高)
汽车尺寸(mm) 5000(长)*2100(宽含后视镜)*1800(高)
清洗方式 水洗、打蜡、风干
汽车能力(辆/小时)
12
设备配置 **刷 1 支、大侧刷 2 支、小侧刷 2 支、底盘清洗
架 1 组
济南汇洁机械科技有限公司
许经理:, 苗经理:
座机:0531-88705652
Q
该步的具体过程如一下:
洗车机五支车刷开始转动,**刷向下运动,大侧刷沿导轨向中间移动到目标
位置,当它在整机的带动下接触到车后端时,洗车机停止运动,同时**刷和小侧 刷到位,开始清洗,此过程为清洗车的前端。
上面的过程结束后,大侧刷沿轨道向两侧分开,同时,**刷和小侧刷也复位,
其中,**刷运动到初始位置,各自到达*位置后,洗车机开始重新启动,同时
五个车刷到位,随整机一起沿轨道运动,此过程为洗车身两侧和顶盖。
上面过程结束后,洗车机停止运动,同时,**刷和小侧刷也复位,大侧刷沿
导轨向中间运动直到目标位置,然后,**刷和小侧刷也到达目标位置,此过程为
清洗车的后端。
5、各车刷复位,开启风干装置,洗车机沿轨道返回。
2.3.3 汽车清洗机设备硬件的选择
根据对洗车机控制要求的研究, 在电气控制部分主要解决两个问题: 1) 对车
头、车尾、**部和两侧的检测; 2) 通过控制器对刷子进行控制。
1) **个问题也就是解决车辆定位的问题, 决定控制各机构什么时候动,
1) **个问题也就是解决车辆定位的问题, 决定控制各机构什么时候动, 什么时候停, 我们采取的车辆定位方式是: 水平定位采用在洗车架中部上安装两
对光电传感器 ( A - A’ 和 B - B ’) 来实现。光电传感器的状态有“通”和“断”
两种状态,“通”表示无车辆通过,“断”表示有车通过。 通过光电传感器 A- A’来对车头进行检测, B - B’对车尾进行检测, 在清洗
车头的过程中, 通过定时的方式来让过倒车镜。
大侧刷、小侧刷、**刷与车辆的清洗距离定位采用电流传感器, 根据电流传
感器的电流信号自动控制横刷与车的距离。电流传感器检测刷子旋转时的工作电
流, 通过现场调节, 确定刷子与车身的较佳距离。在工作时, 当刷子靠近车身时, 工作电流逐渐增大, 当电流增大到设定值时认为刷子与车身的距离刚好合适, 这
时控制系统就让刷子停下来, 如果电流继续增加, 就让刷子远离车身。
同时, 如果在 PLC 上选择模拟量输入模块, 还可以对数据的采集对象 (刷
子的旋转电机) 进行建模, 对输入量进行数字化处理, 从而消除由于电机等模拟
器件的参数不稳定造成的影响。
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