2、清洗工艺流程
清洗前序(转辙车间钳工修整去刺)→人工上料 → 升降扫
干→人工压缩空气补吹干(必要时)→人工下架装箱→清洗后序(单
件库存放)。
3、清洗液的加热及配置
3.1、由于链传动步进通过式清洗机(以下简清洗机)加热功率大,
根据工厂设备能源部相关规定,清洗机加热应在 8:00 点上班前完
成。加热控制在电柜后面板上操作,加热显温设定一般在 50°C—
60°C 之间。
3.2、清洗机的清洗液采用 SR-820Ⅱ中性铝合金清洗剂。该清洗机的
清洗液箱容总积为 2900L,清洗液加入量控制在 2100L 左右,浓度在
5%-10%之间,根据前期试验情况建议自来水加入 2000L,清洗剂
SR-820Ⅱ加入 100L (≈100 Kg)。开启水泵循环 10min 后用 PH
精测试纸测量 PH 值应≥8.5,如果 PH 值偏低可补加 SR-820Ⅱ中性
清洗剂,重复上述过程,直至满足清洗液 PH 值要求。
4、零件清洗
工作时将料框置于输送带上,清洗工件装于相对应的料框中,零
件不得重叠,节拍为 2-3min/筐(可调);
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设备保养
1.每次试用期要检查是否打开进水阀,严禁干烧!
2.每次(天)使用后要排污(必须留 1-2kg/c ㎡压力后打开排
污阀,把锅炉内污垢完全排出)。
3.每次排污完毕后建议开启所有阀门,关闭电源。
4 .每个月加次除垢剂及中和剂(按说明添加)。
5、定期检查线路,对老化的线路及电器进行更换
6、定期打开加热管彻底清理一次发
阀、压力表必须校验。
三、注意事项:
1、必须及时排污,否则影响制气效果及机器寿命。
2、严禁在带汽压时紧固零部件,以免造成损伤。
3.严禁在尤其呀状态下,关闭出气阀门,进行关机冷却。
4、请匆碰撞玻璃液位管,使用中若发现玻璃管碎裂应立即关闭
电源和进水管,设法把压力降低为 0 排空水后更换液位管。
5、严禁在满水(严重**过水位计较高水位)状态下加热工作。
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